חיתוך פלזמה ב-CNC מתייחס לחיתוך CNC-בזמן מלא, אוטומטי, יעיל, באיכות-גבוהה וב-ניצול גבוה של מכונות חיתוך להבה, פלזמה, לייזר וסילון מים CNC, המבוסס על תוכניות חיתוך קינון אופטימליות המסופקות על ידי תוכנת חיתוך CNC. חיתוך CNC מייצג שיטת ייצור מודרנית של-טכנולוגיה, תוצר של שילוב של טכנולוגיית חישוב קינון אופטימלית מתקדמת וטכנולוגיית בקרה מספרית ממוחשבת עם מכונות חיתוך. נכון לעכשיו, חיתוך ידני ו-חצי אוטומטי עדיין נפוצים יחסית בתעשיית הייצור של ארצי. עם ההתקדמות המתמשכת של המודרניזציה של ארצי, כמות הפלדה המשמשת בתעשיית ייצור המכונות הולכת וגדלה כל הזמן, וגם הדרישות לדיוק ויעילות חיתוך עולות כל הזמן. ציוד חיתוך CNC אינטליגנטי ומשולב מאוד מפחית מאוד את עלויות הייצור ובזבוז משאבים, והופך למגמה בלתי נמנעת בפיתוח ייצור מודרני.
עבור חומרים שקשה לחתוך בשיטות מסורתיות, מכונות חיתוך פלזמה CNC יכולות להשלים את החיתוך. יתר על כן, במונחים של מהירות חיתוך, בעת חיתוך לוחות פלדת פחמן דקים בעובי קטן, מהירות חיתוך פלזמה CNC מהירה פי כמה ממהירות חיתוך חמצן מסורתית, תוך שמירה על משטח חיתוך חלק ועיוות תרמי טוב יותר. לאיכות החלקים הנחתכים על ידי מכונות חיתוך פלזמה CNC יש השפעה מכרעת על איכות המוצר, ולאופטימיזציה מדעית של נתיב החיתוך יש ערך רב. ניתוח הגורמים לעיוות תרמי בחלקים חתוכים: בעוד שההסתברות לעיוות תרמי במהלך חיתוך פלזמה CNC קטנה יחסית, מתח פנימי שיורי בלתי נמנע במהלך הגלגול והקירור של יריעות מתכת. הסיבה לכך היא שבמהלך תהליך החיתוך, עקב ההשפעה של מקורות חום מקומיים-בטמפרטורה גבוהה, יריעת המתכת מתרחבת לאורך כיוון החיתוך. יריעת המתכת המתרחבת מוגבלת על ידי לוח האם שמסביב, וכתוצאה מכך מתח משמעותי בקצה החתך.
מכונות חיתוך פלזמה CNC מאופיינות בריבוי-פונקציונליות, יעילות גבוהה, מהירות גבוהה, דיוק גבוה, עוצמת עבודה נמוכה ואוטומציה גבוהה. הם מתאימים לעיבוד מגוון רחב של חלקים-קטנים, בצורת- מורכבת וניתנים להחלפה תדיר, ונמצאים בשימוש נרחב בתעשיות רבות כגון רכב, קטר, כלי לחץ, מכונות כימיות, תעשייה גרעינית, מכונות כלליות, מכונות בנייה ומבני פלדה. חיתוך פלזמה CNC יכול לחתוך חומרי מתכת שונים שקשה לחתוך עם חמצן (וכמה חומרים לא-מתכתיים באמצעות קשת פלזמה). היתרונות העיקריים שלו כוללים חיתוך יריעות פלדת פחמן רגילות בעוביים דקים יחסית במהירויות פי 5-מהירה יותר מחיתוך חמצן, יצירת חתכים חלקים, דפורמציה תרמית מינימלית, ורוחב עצים וזוויות שיפוע גדולים יותר. בעת חיתוך יריעות דקות, לפידי חיתוך מיוחדים או תהליכים יכולים להשיג חיתוכים כמעט בניצב. איכות העיבוד של חלקים שנחתכו על ידי חיתוך פלזמה CNC ממלאת תפקיד מכריע במוצר הכולל, מה שהופך אותו לחשוב במיוחד למנוע ביעילות דפורמציה.
אופטימיזציה של תהליך חיתוך: כדי למזער עיוות חיתוך, יש למקם את יריעת המתכת בצורה מדויקת ומהימנה לפני החיתוך. במידת האפשר, יש להשתמש בפלטפורמה אלקטרומגנטית מרובת-מגע נקודתי לצורך פילוס מתאים כדי למנוע מתח פנימי בלתי אחיד ולשפר את שטוחות היריעות. מכונת חיתוך פלזמה CNC היא מכשיר המשלב מהירות-גבוהה,-טמפרטורה גבוהה ו-חייתוך פלזמה באנרגיה גבוהה עם בקרת מחשב לחיתוך יריעות מתכת. התהליך כולו נשלט אוטומטית לפי רצף מתוכנת- מראש. הוא מזהה את תוכנית העיבוד, ולכן בחירת תהליך חיתוך מתאים לפני העיבוד-כולל נקודת ההתחלה, הכיוון, הרצף והמהירות{10}}ממלאת תפקיד מכריע באיכות החלקים החתוכים.
בחירת נקודת התחלה
באופן אידיאלי, נקודת ההתחלה של הקשת צריכה להיות בקצה יריעת המתכת או באמצע החתך בחלק שנחתך בעבר. אם המרחק גדול מדי, הקשת עלולה שלא להיווצר או להישבר, וכתוצאה מכך לחיתוך לא שלם, מוצר מבוזבז או גרוטאות. אם המרחק קטן מדי, קצר חשמלי בין הזרבובית לחומר העבודה עלול לשרוף את הזרבובית ולשבש את תהליך החיתוך. תרגול מראה שגובה זרבובית של 6-8 מ"מ מחומר העבודה מתאים בדרך כלל. עבור חיתוך פלזמה אוויר וחיתוך קשת פלזמה דחוסה במים, גובה הזרבובית יכול להיות מעט פחות מ-6-8 מ"מ.
בחירת כיוון חיתוך
כיוון החיתוך הנכון צריך להבטיח שקצה החתך האחרון מנותק במידה רבה מלוח הבסיס. אם הוא מתנתק מוקדם מדי, מסגרות הפינות שמסביב אינן מספיקות כדי להתנגד ללחץ העיוות התרמי במהלך החיתוך, מה שגורם לחלק החתוך להזיז וכתוצאה מכך לשגיאות מימד.
חתוך בחירת כיוון
כיוון החיתוך הנכון צריך להבטיח שקצה החתך האחרון מנותק במידה רבה מלוח הבסיס. אם הוא מתנתק מוקדם מדי, מסגרות הפינות שמסביב לא יוכלו לעמוד בלחץ העיוות התרמי במהלך החיתוך, מה שיגרום לחלק החתוך להזיז וכתוצאה מכך לשגיאות מימד.
בחירת מהירות חיתוך
מהירות חיתוך היא מהירות התנועה היחסית בין הלפיד לחומר העבודה במהלך תהליך החיתוך. מהירות חיתוך מתאימה היא קריטית עבור משטח חיתוך ישר. מהירות החיתוך נקבעת על ידי גורמים כגון עובי החומר, זרם החיתוך, סוג הגז וקצב הזרימה, מבנה הזרבובית והשפעה מתאימה. באותו כוח, הגדלת מהירות החיתוך תגרום לחיתוך משופע. במהלך החיתוך, הלפיד צריך להיות מאונך למשטח העבודה, אך זווית תאורה אחורית קלה מקובלת (בדרך כלל לא יותר מ-3 מעלות) כדי להקל על הסרת סיגים. לכן, כדי לשפר את הפרודוקטיביות, יש לבחור במהירות החיתוך הגדולה ביותר האפשרית תוך הבטחת חדירה מלאה.
Cut Sequence Influence
רצף החיתוך מתייחס לסדר שבו חלקים מקוננים בגדלים שונים נחתכים על לוח פלדה. בדרך כלל, יש לעקוב אחר העיקרון של "פנימי לפני חיצוני, קטן לפני גדול": כלומר, לחתוך תחילה את קו המתאר הפנימי (או החלקים המקוננים בתוך קו המתאר הפנימי) של חומר העבודה, ואז לחתוך את קו המתאר החיצוני; חותכים תחילה חלקים קטנים יותר, ואז חלקים גדולים יותר. אחרת, עיוות יתרחש בעת חיתוך קווי המתאר הפנימי או חלקים קטנים אחרים על גיליון מתכת, וכתוצאה מכך חלקי עבודה מרוסקים.
